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羅茨泵操作使用跟密封結構與潤滑方式

時間:2022-01-30 10:34 作者:亞興工業泵閥 點擊:

 <一>、羅茨泵操作使用
起動前準備
1、檢查齒輪箱及端蓋甲內的潤滑油,油面高度應達到視油鏡中間位置左右。外伸軸封油杯內經常注滿潤滑油,同時必有保持清潔,新泵使用30-50小時應換油,以后可根據使用情況確定是否換油。
2、如果吸入氣體一口咬定帶有粉塵或其它金屬粉未時,應在進氣口前加裝防塵或過濾裝置。如果吸入氣體帶有y腐蝕性,采用中合措施。
3、檢查泵各部件有無松動現象。
4、點動電機,檢查電機轉向是否同泵上的箭頭方向一致
5、檢查是否接通冷卻水。(小型羅茨泵無冷卻水)
起動步驟
1、接通電源,起動前級泵(先按前級泵的使用說明書上的要求起動前級泵)。
2、打開羅茨泵的進氣閥門。
3、起動羅茨泵。
4、泵運轉時應該平穩,轉子不得有撞撞擊聲。
5、泵的軸封處不充許有漏洞現象。
6、羅茨油泵在運轉過程中,如局部溫升過大,電流讀數突然發生變化,或產生不規則噪聲或其它異?,F象,應立即停車泵檢查原因。
停泵步驟
1、先關閉與系統聯接的進氣閥。
2、停止泵。(與關閉羅茨泵排氣閥門)
3、停止前級泵。
<二>、羅茨泵的密封結構與潤滑方式
1、主動軸外伸部分的動密封
目前采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小,允許線速度大;但結構復雜,成本較高。骨架密封結構簡單,功耗較大,為減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損,可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。
另外,還可以采用的密封盒結構,使密封件的拆裝和換加簡捷方便。還有的把電動機密閉在泵體一端的殼體內,從而地解決了動密封問題,提高了泵的真空度,降低了驅動功率。
但為防止電機繞組線圈在真空下起弧,電動機的電源電壓應降至50V以下。該結構用于中、小型泵。
2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封
由于齒輪箱或端蓋殼體內均有預抽管道與泵的出口相通,即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同,與泵腔之間的壓差較小,所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。
3、泵體端面的靜密封
有的采用有機硅室溫硫化橡膠膜密封,密封面不用加工密封槽,但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用,且配制較麻煩,給現場維護帶來不便,且密封膜的厚度對轉子端面間隙有影響,在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻性。
還可采用真空橡膠圈密封,密封可靠,即保證了轉子軸向間隙,又可方便地在現場拆裝。如果對泵體端面的結構設計適當,密封槽的加工可以很方便。
4、泵的潤滑方式
羅茨泵的潤滑部位主要有三處:軸封處──一般用油杯潤滑;齒輪和軸承處──用齒輪或甩油盤濺油來保證潤滑。對于大泵也可采用油泵強制供油潤滑方式。

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